D inamiskās bilance ir pamata izplatīta problēma rotējošajā produktu un ražošanas procesu, kas ir jāatrisina. Tās priekšrocības un trūkumi tieši nosaka produkta veiktspēju. Autobūves, rūpniecības instrumentos vai citās nozarēs, ātrgaitas un vieglajos motociklu produktos & rsquo; Vibrāciju, trokšņa un citu sniegumu prasības ir stingrākas. Atbilstošā motora rotora dinamiskā balansēšanas tehnoloģija arī ļoti precīzi noteica precizitāti. Lielākajā daļā augu joprojām tiek izmantota manuālā balansēšanas mašīna. Svars noņemšanai vajadzīgs 4 līdz 5 reizes. Tas nerada tikai zemu ražošanas efektivitāti, sliktu kalibrēšanas kvalitāti, bet rotora bojājumus. Operatora pieredze izraisīja svēršanas novirzi no 10% līdz 50%.
Divpakāpju automātiskā balansēšanas mašīna sastāv no dinamiskā līdzsvara mērīšanas, divu staciju dezorēšanas un manipulatoru pārvades sistēmas un kontroles sistēmas. Darba process ir: divu staciju paralēlās apstrādes mērīšana un de-svēršana, mērīšanas stacijas uzdevuma pabeigšana. Rotors ir nosūtīts uz svara samazināšanas staciju, bet slīpētais rotors ir pacelts uz mērīšanas staciju atkārtotai noteikšanai. Robota nodošanu veic robota pārsūtīšanas ierīce. Ja pārbaudītais rotors ir kvalificēts, mašīna cikliski izveido jaunu rotoru. Ja tā nav, tad iztukšojiet, uzpildiet ar jaunu rotoru.
Divpakāpju automātiskā balansēšanas mašīna sistēma darbojas 1 ciklu, ieskaitot robotu pacelšanas cilindru 4 reizes, robotu satvērēju satricina 2 reizes, robotu šūpošanas cilindru 1 reizi, pozicionēšanas cilindru, kas atgriežas 2 reizes, nospiežot cilindru, kas atgriežas pa 4 reizēm, 2 reizes pārslēdzot greiferi, Plus noņemšana un izslēdziet darbību kopumā par 28 sitieniem. Tas ir vairāku turpgaitas pneimatisko sistēmu vadības cikls.
Automātiskais balansēšanas mašīna ir visaptveroša augsto tehnoloģiju integrētā precizitātes tehnika ar dažādām jaunām tehnoloģijām, kurās dominē mikroelektronika, kas ir sarežģīta tehnoloģija ar mehatroniku. Ir parādīts, ka sistēma var ne tikai uzlabot rotora dinamisko līdzsvara precizitāti, lai nodrošinātu produktu konsekvenci un stabilitāti, bet arī uzlabotu ražošanas efektivitāti un samazinātu vienas produkta līdzsvara izmaksas.
